紙管烘干除濕一體機

　　紙管在日常生活中很常見，如食品包裝紙管、衛生紙管、煙花紙管、化纖紙管、滌綸紙管、工業紡絲紙管等。根據其工藝，大致可分為兩類：螺旋紙管和無縫紙管。被用于許多場合，但是很少有人知道紙管在生產過程中需要干燥。?

　　紙管生產工藝：分切、制膠、卷管、裝管干燥、精切包裝。干燥過程直接感覺到紙管的含水量和形狀決定了紙管的硬度和強度，高速旋轉時，強度低的紙管會散開，目前，行業標準低于12%和10%，有些要求比較嚴格，低于8%；紙管中的水分含量不大，主要是由于生產中使用的粘合膠。據了解，待干燥的紙管主要是工業紙管和化學纖維紙管，目前，紙管行業具有很大的競爭力，紙管企業只能從節約成本的角度提高市場競爭力。?

　　紙管干燥過程中有幾點需要特別注意：紙管干燥時間的長短與紙管的軸直徑大小、厚度和膠合性能有很大關系。厚度和直徑越大，所需的間隔越長。干燥后，必須保持紙管的平直度和圓度，干燥過程中必須控制紙管的軸向和徑向變形。此外，硬度和強度也是大多數紙管制造商的重要質量指標。

　　根據不同長度和厚度的紙管，待烘干紙管烘干料車的烘干要求也有很大不同，由于傳統烘房內部結構不合理，紙管干燥不均勻或精度不能滿足客戶要求。傳統紙管一般用燃煤熱風爐烘干，部分紙管用自然空氣烘干，該干燥方法大大節省了生產時間，一個烘箱的干燥時間約為4-8小時，而自然風干需要約3天，并且必須在充足的陽光條件下進行。

　　因此，我國一些紙管制造商常用的干燥方法有電加熱管、燃煤鍋爐、燃油爐等。其熱交換能耗使得紙管的生產成本增加，需要專門的人員來處理，這在目前的市場條件下確實是一個頭痛的問題。特別是用燃煤熱風爐烘干紙管，工作環境差，污染嚴重，浪費勞動力，然而，由于燃料成本低，許多企業仍在使用它。

　　為此，向紙管制造商推薦了一種A、節能、環保、安全的干燥設備——紙管干燥除濕一體機。該設備安裝方便、快捷、簡單，高效節能，驅動壓縮機只需要消耗少量電能，這有助于升溫，還能快速吸收空氣中的大量水分，功耗僅為電加熱器的1/4。

　　如何去除干燥室內的大量水分？以往，通常是將干燥室、烘干房內濕熱空氣通過風機強行往外排；這樣的做法把室內的熱量也隨之排出室外。因此，具有超強除濕能力的除濕器無疑已經成為越來越多干燥室內除濕的最簡單有效的方法。但是，一般的干燥室溫應提高到40℃甚至50℃以上，常規冷凍除濕器的工作環境溫度為5-38℃，超過38℃的除濕機會自動保護和關閉，無法進行除濕。

　　為滿足干燥室和干燥室節能除濕干燥的需要，紙管干燥除濕一體機，適用于室內溫度高于38℃和低于55℃的環境中除濕。不僅可以快速去除干燥室內的濕度，而且在整個干燥過程中可以有效控制干燥室內的濕度，從而大大加快干燥速度，有效提高干燥室的利用率和干燥質量！

　　目前，由于國家環保政策的壓力越來越大，如果紙制品生產加工廠或企業需要環境評估和可持續發展，傳統的烘干煤炭或燃燒物料的方式最終將被淘汰，綠色能源是長遠發展規劃。紙管干燥除濕一體機已成功應用于紙管干燥行業，大大降低了紙管干燥成本，提高了生產率和產品質量。

　　紙管干燥除濕一體機性能穩定居首位，其次是節能和節約生產成本。同時也解決了環境污染問題，沒有任何可燃物和排放物，整個系統的運行沒有傳統干燥器(燃油、燃氣或電加熱)中可能存在的易燃、爆炸、中毒、短路等風險，這是一個非常安全可靠的干燥除濕一體化設備！?