除濕電機的制作方法

　　本實用新型屬于電機技術領域，具體為一種除濕電機。

　　背景技術：

　　電機是指依據電磁感應定律實現(xiàn)電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。電機的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源，它的主要作用是利用機械能轉化為電能。

　　現(xiàn)有的電機應用面廣泛，常工作于環(huán)境極為惡劣的場合，例如在低溫環(huán)境下，電機工作產生的熱量在與外界冷氣接觸時，容易產生冷凝水，導致少量水進入電機內而造成其絕緣降低，很容易燒壞電機以及發(fā)生觸電事故，帶來生命和財產的損失。

　　技術實現(xiàn)要素：

　　(一)解決的技術問題

　　為了克服現(xiàn)有技術的上述缺陷，本實用新型提供了一種除濕電機，解決了現(xiàn)有的電機與外界溫差過大時，容易出現(xiàn)冷凝水，導致電機容易損壞或者發(fā)生觸電的問題。

　　(二)技術方案

　　為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種除濕電機，包括機殼，所述機殼內壁的右側面固定連接有防潮套，所述防潮套內設置有轉子，所述轉子內設置有轉軸，所述轉軸的表面套接有兩個軸承，且兩個軸承分別卡接在機殼內壁的右側面和防潮套內壁的右側面，所述轉軸的左端穿過左側軸承并且延伸到機殼的左側，所述轉軸的右端穿過右側軸承并且與扇葉固定連接，所述扇葉位于機殼內。

　　所述機殼的右側面通過螺絲固定連接有風罩，所述風罩的右側面開設有若干個通孔，所述防潮套的表面設置有電阻絲，所述電阻絲呈s形環(huán)繞在防潮套的表面，所述電阻絲的兩端分別通過連接線與接線盒電連接，所述接線盒固定連接在機殼的上表面，所述機殼的下表面固定連接有底座，且機殼的左側面開設有若干個進風口。

　　作為本實用新型的進一步方案：所述防潮套的表面為蜂窩孔，且防潮套采用吸潮材料制成。

　　作為本實用新型的進一步方案：所述機殼內壁的上表面和下表面均設置有吸潮板，所述吸潮板采用玻鎂板制成。

　　作為本實用新型的進一步方案：所述進風口的數量為八個，且八個進風口呈環(huán)形排列在機殼的左側面。

　　作為本實用新型的進一步方案：所述機殼左側面對應進風口的位置設置有過濾板，所述過濾板的形狀為環(huán)形。

　　(三)有益效果

　　與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果在于：

　　1、該除濕電機，通過設置在防潮套的表面設置電阻絲，電阻絲通電產生的熱量會對機殼內部進行加熱，同時轉子帶動轉軸旋轉時，轉軸帶動扇葉旋轉產生的氣流會把機殼內的濕氣排掉，同時也可以起到降溫的作用，避免機殼內外溫差過大，造成機殼內部進入冷凝水，導致機殼內部結構發(fā)生短路現(xiàn)象，從而保證該電機具有加熱除濕，且適用于極溫環(huán)境下。

　　2、該除濕電機，通過設置底座和吸潮板，利用底座支撐的作用，起到了隔離地面與機殼之間的接觸，避免地面上的濕氣進入到機殼內，同時吸潮板可以對機殼內的空氣進行除濕，增加機殼內部除濕的效果。

　　3、該除濕電機，通過設置通孔、進風口和過濾板，保證了機殼內部的空氣得到流通，保證機殼內部的熱量被除去，同時過濾板可以對進入機殼內部的空氣進行過濾，避免灰塵進入到機殼內。

　　附圖說明

　　圖1為本實用新型正視的剖面結構示意圖；

　　圖2為本實用新型防潮套正視的結構示意圖；

　　圖3為本實用新型過濾板左視的結構示意圖。

　　圖中：1機殼、2防潮套、3轉子、4轉軸、5軸承、6扇葉、7風罩、8通孔、9電阻絲、10連接線、11接線盒、12吸潮板、13底座、14進風口、15過濾板。

　　具體實施方式

　　下面結合具體實施方式對本專利的技術方案作進一步詳細地說明。

　　如圖1-3所示，本實用新型提供一種技術方案：一種除濕電機，包括機殼1，機殼1內壁的上表面和下表面均設置有吸潮板12，吸潮板12采用玻鎂板制成，通過設置吸潮板12，可對電阻絲9加熱蒸發(fā)的濕氣進行吸收，避免濕氣積累在機殼1內，保證機殼1內部環(huán)境為干燥狀態(tài)，機殼1內壁的右側面固定連接有防潮套2，防潮套2的表面為蜂窩孔，且防潮套2采用吸潮材料制成，通過設置防潮套2，可以防止?jié)駳膺M入到轉子3內，從而進一步對機殼1內部的機構進行保護作用，防潮套2內設置有轉子3，轉子3內設置有轉軸4，轉軸4的表面套接有兩個軸承5，通過設置軸承5，保證了轉軸4穿過防潮套2和機殼1能夠正常的轉動，且兩個軸承5分別卡接在機殼1內壁的右側面和防潮套2內壁的右側面，轉軸4的左端穿過左側軸承5并且延伸到機殼1的左側，轉軸4的右端穿過右側軸承5并且與扇葉6固定連接，扇葉6位于機殼1內，通過設置扇葉6，轉軸4帶動扇葉6旋轉，扇葉6產生的氣流會加速機殼1內部空氣流通，避免濕氣累積在機殼1內，同時加快了除濕的效率。

　　機殼1的右側面通過螺絲固定連接有風罩7，風罩7的右側面開設有若干個通孔8，通過設置風罩7，風罩7可以對扇葉6進行保護，也可以防止人們觸碰到扇葉6造成傷害，其上的通孔8使得機殼1內部的空氣正常的流通，防潮套2的表面設置有電阻絲9，電阻絲9呈s形環(huán)繞在防潮套2的表面，通過設置電阻絲9，利用電阻絲9通電加熱，可對機殼1內的濕氣進行烘干，避免濕氣造成機殼1內部電路短路，從而使得電機具有除濕的效果，電阻絲9的兩端分別通過連接線10與接線盒11電連接，接線盒11固定連接在機殼1的上表面，機殼1的下表面固定連接有底座13，通過設置底座13，利用底座13支撐的作用，起到了隔離地面與機殼1之間的接觸，避免地面上的濕氣進入到機殼1內，且機殼1的左側面開設有若干個進風口14，進風口14的數量為八個，且八個進風口14呈環(huán)形排列在機殼1的左側面，通過設置進風口14的排列方式，避免進風口14的開設影響轉軸4正常的工作，保證了進風口14在不影響相關結構工作時，能夠使得機殼1內部空氣得到流通，機殼1左側面對應進風口14的位置設置有過濾板15，過濾板15的形狀為環(huán)形，通過設置過濾板15，在機殼1內部空氣被扇葉6帶動流動時，過濾板15會對從進風口14進入的空氣過濾，避免灰塵進入到機殼1內部。

　　本實用新型的工作原理為：

　　使用時，電機在啟動時，轉軸4旋轉帶動扇葉6旋轉，扇葉6帶動氣流流動，對機殼1內部進行散熱，同時電阻絲9通電后，電阻絲9可以對機殼1內部的空氣進行加熱，除去流通在機殼1內部的濕氣，同時吸潮板12可以吸收蒸發(fā)的濕氣，保證濕氣不會殘留在機殼1內。

　　在本實用新型的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對于本領域的普通技術人員而言，可以通過具體情況理解上述術語在本實用新型中的具體含義。

　　上面對本專利的較佳實施方式作了詳細說明，但是本專利并不限于上述實施方式，在本領域的普通技術人員所具備的知識范圍內，還可以在不脫離本專利宗旨的前提下作出各種變化。

　　技術特征：

　　1.一種除濕電機，包括機殼(1)，其特征在于：所述機殼(1)內壁的右側面固定連接有防潮套(2)，所述防潮套(2)內設置有轉子(3)，所述轉子(3)內設置有轉軸(4)，所述轉軸(4)的表面套接有兩個軸承(5)，且兩個軸承(5)分別卡接在機殼(1)內壁的右側面和防潮套(2)內壁的右側面，所述轉軸(4)的左端穿過左側軸承(5)并且延伸到機殼(1)的左側，所述轉軸(4)的右端穿過右側軸承(5)并且與扇葉(6)固定連接，所述扇葉(6)位于機殼(1)內；

　　所述機殼(1)的右側面通過螺絲固定連接有風罩(7)，所述風罩(7)的右側面開設有若干個通孔(8)，所述防潮套(2)的表面設置有電阻絲(9)，所述電阻絲(9)呈s形環(huán)繞在防潮套(2)的表面，所述電阻絲(9)的兩端分別通過連接線(10)與接線盒(11)電連接，所述接線盒(11)固定連接在機殼(1)的上表面，所述機殼(1)的下表面固定連接有底座(13)，且機殼(1)的左側面開設有若干個進風口(14)。

　　2.根據權利要求1所述的除濕電機，其特征在于：所述防潮套(2)的表面為蜂窩孔，且防潮套(2)采用吸潮材料制成。

　　3.根據權利要求1所述的除濕電機，其特征在于：所述機殼(1)內壁的上表面和下表面均設置有吸潮板(12)，所述吸潮板(12)采用玻鎂板制成。

　　4.根據權利要求1所述的除濕電機，其特征在于：所述進風口(14)的數量為八個，且八個進風口(14)呈環(huán)形排列在機殼(1)的左側面。

　　5.根據權利要求1所述的除濕電機，其特征在于：所述機殼(1)左側面對應進風口(14)的位置設置有過濾板(15)，所述過濾板(15)的形狀為環(huán)形。

　　技術總結本實用新型公開了一種除濕電機，屬于電機技術領域，其包括機殼，所述機殼內壁的右側面固定連接有防潮套，所述防潮套內設置有轉子，所述轉子內設置有轉軸，所述轉軸的表面套接有兩個軸承，且兩個軸承分別卡接在機殼內壁的右側面和防潮套內壁的右側面，所述轉軸的左端穿過左側軸承并且延伸到機殼的左側。該除濕電機，通過設置在防潮套的表面設置電阻絲，電阻絲通電產生的熱量會對機殼內部進行加熱，同時轉子帶動轉軸旋轉時，轉軸帶動扇葉旋轉產生的氣流會把機殼內的濕氣排掉，同時也可以起到降溫的作用，避免機殼內外溫差過大，造成機殼內部進入冷凝水，導致機殼內部結構發(fā)生短路現(xiàn)象，從而保證該電機具有加熱除濕，且適用于極溫環(huán)境下。技術研發(fā)人員：黃志杰;李量;劉蘭剛;陳小龍;趙衛(wèi)國受保護的技術使用者：無錫新大力電機有限公司技術研發(fā)日：2019.11.01技術公布日：2020.05.08